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列管式换热器清洗
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管式换热器: 管式(又称管壳式、列管式) 换热器是最典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。 管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。
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2000026列管式换热器意义

列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。表示的是列管式换热器中最常见的一种型式--固定管板式的示意图。在圆形外壳内装上很多平行的管子,管束两端焊接或胀接在管板(俗称花板)上,装有进出口管的封头用螺钉与焊在外壳两端的管板相连,封头与管板之间的空间构成流体的分配室。由于管板与壳体、管子都焊在一起,位量完全固定不变,故称固定管板式。所需材质 ,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另-种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程。

在列管式换热器中,管束的表面积即为该换热器所具有的传热面积。当传热面积较大,管子数目较多时,为了提高管 内流体的流速,增大管内一侧流体的传热膜系数,常将全部管子平均分成若干组,流体每次只流经一组管子,即采用多管程结构。其方法是在封头内装设隔板,在一端的封头内装设一块隔板,便成二管程;在进口端装两块挡板,另一端装一块隔板,便成四管程;如此,还可以设置其他多管程,但过多使流体阻力增大,隔板占有分布管面积,而使传热面积减小。

酒精蒸馏使用的冷凝器,为了提高壳内流体的流速,通常在壳体内安装一定数量与管束垂直的折流挡板。常用的挡板型式圆缺形(又程为弓形板)和盘环形两种。

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2000026列管式换热器结构及领域

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2000026列管式换热器清洗方法

1

隔离设备系统,并将凝汽器里面的水排放干净。采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,根据企业要求在系统内悬挂相应试片,以测试动态腐蚀率,封闭系统。

2

在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装。接上输送泵和连接导管,使清洗剂从凝汽器的底部泵入,从顶部流出。

3

开始向凝汽器里泵入所需要的英泰雷特清洗剂(比例可根据具体情况调整)。反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,凝汽器内的空间会增大,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出。

4

循环中要定时检查清洗剂的有效性,可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2-3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到3以上时,需要再添加适量清洗剂原液。最终溶液的PH值在2-3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果。

5

达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7。完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄漏现象。设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。

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